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Durómetro Rockwell analógico

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Durometro Rockwell analogico cv600a innovatest

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Durómetro Rockwell analógico CV-600A ofrece precisión, fiabilidad y durabilidad a un precio extremadamente razonable durometros rockwell durometros rockwell
-Construcción robusta, manteniendo se en las condiciones más duras
-Lectura directa de escalas Rockwell HRC, B, A, F o superficial HRT, HRN durometros rockwell
-Precisión conforme a EN-ISO 6508 y ASTM E-18 durometros rockwell
-Fácil selección de fuerza de carga por tirador dial robusto
-Freno de aceite con humidificación variable por tirador ajustable durometros rockwell
-Gran capacidad de adaptación a grandes muestras de ensayo durometros rockwell
-El suministro estándar incluye accesorios preparados para todos los tipos de escala durometros rockwell

Suministro estándar
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Equipo principal
Penetrador de bola Rockwell 1/16”
Bloque patrón dureza +60 HRC durometros rockwell
Bloque patrón dureza +25 HRC durometros rockwell
Bloque patrón dureza +85 HRB durometros rockwell
Bolas de recambio 1/16” (5 unidades) durometros rockwell
Yunque plano Diámetro 60 mm durometros rockwell
Yunque plano grande Diámetro 150 mm
Yunque en V diámetro 40 mm o durometros r durometros rockwell
Pies ajustable (4 piezas)
Funda protectora del equipo durometros rockwell
Caja para accesorios
Certificado de fabricante INNOVATEST durometros rockwell
Manual de instalación y usuario durometros rockwell

Escala Rockwell	Rockwell A, B, C, F
Resolución de durezas	1 unidades Rockwell
Cargas de ensayo	Precarga de 10Kgf carga total de 60, 100, 150Kgf
Pantalla	Indicador analógico
Aplicación de fuerza	Manual mediante palanca.
Ciclo de ensayo	Manual durometros rockwell
Duración de la carga	Manualmente establecido mediante amortiguador de aceite. durometros rockwell
Tiempo de penetración	Manual durometros rockwell
Salida de datos	No tiene durometros rockwell
Precisión	Acorde con las normas EN-ISO 6508 y ASTM E-18
Ubicación de muestra de ensayo	Espacio vertical 170mm Espacio horizontal 165mm
Acceso muestra de ensayo	Superficie externa Superficies cilíndricas menores a 3mm de diámetro.
Suministro de energía	No requerido
Dimensiones de máquina	Ancho 150mm Largo 485mm Altura 700mm
Peso durometros rockwell	85 kg durometros rockwell

Accesorios opcionales
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Penetradores y bolas certificados durometros rockwell
Bloques patrón certificados

Descarga del folleto durómetro Rockwell analógico durometros rockwell

La dureza Rockwell o ensayo de dureza Rockwell es un método para determinar la dureza, es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. El ensayo de dureza Rockwell constituye el método más usado para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que provienen de la utilización de distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar prácticamente cualquier metal o aleación. Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esféricas de acero endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, ¼ y ½ pulg, y un penetrador cónico de diamante con un ángulo de 120º +/- 30' y vértice redondeado formando un casquete esférico de radio 0,20 mm (Brale), el cual se utiliza para los materiales más duros.

El ensayo consiste en disponer un material con una superficie plana en la base de la máquina. Se le aplica una precarga menor de 10 kg, básicamente para eliminar la deformación elástica y obtener un resultado mucho más preciso. Luego se le aplica durante unos 15 segundos un esfuerzo que varía desde 60 a 150 kg a compresión. Se desaplica la carga y mediante un durómetro Rockwell se obtiene el valor de la dureza directamente en la pantalla, el cual varía de forma proporcional con el tipo de material que se utilice. También se puede encontrar la profundidad de la penetración con los valores obtenidos del durómetro si se conoce el material.

Para no cometer errores muy grandes el espesor de la probeta del material en cuestión debe ser al menos diez veces la profundidad de la huella. También decir que los valores por debajo de 20 y por encima de 100 normalmente son muy imprecisos y debería hacerse un cambio de escala.

El cambio de escala viene definido por tablas orientativas, puesto que no es lo mismo analizar cobre que acero. Estas tablas proporcionan información orientativa sobre qué escala usar para no dañar la máquina o el penetrador. (Fuente Wikipedia)