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Proceso de medición de la
dureza
Hay que distinguir entre procesos estáticos y dinámicos para
medir la dureza. Todos se refieren al mismo principio: un cuerpo
penetrador es presionado continuamente en el material con una fuerza de
prueba determinada. Se medirá la deformación local que se origina en la
parte plástica y elástica. Las mediciones estáticas determinan solamente
la parte de la deformación plástica. Según la magnitud de la fuerza de
prueba se diferencia: macro dureza (fuerza F > 30 N), dureza de pequeña
carga (2 - 30 N) y micro dureza (< 0,5N). La medición de dureza con
Brinell, Vickers o Rockwell pertenece a los procesos de medición de
dureza estáticos. En los procesos dinámicos (método de dureza Shore o
martillo pendular) se hace chocar un cuerpo penetrador en la parte a medir
con una energía cinética desde un intervalo definido. Así se comprueban
tuberías, ejes de turbinas o piezas fundidas. Tiene a su disposición
tablas DIN 50150 para comparar los resultados obtenidos por medio de los
diversos procedimientos.
Dureza Brinell
Abreviado
HB. Una bola de acero templado (HBS) o una bola de metal duro (HBW) de
diámetro cono- cido es presionado con una fuerza de prueba F verticalmente
en la superficie de una prueba alisada. La fuerza de prueba se
ejerce dentro de un intervalo de tiempo definido (de dos a ocho segundos);
el tiempo de incidencia debe estar entre diez y quince segundos. La dureza
Brinell se calcula por el diámetro de la presión y de la fuerza de prueba.
El procedimiento de dureza Brinell se aplica sobre todo con materiales con
base férrica o con aleaciones no férricas. Un mecanismo de calentamiento
en la instalación de prueba concede significado al procedimiento Brinell a
la hora de determinar la dureza térmica de los metales.
Dureza Vickers
HV
Procedimiento de penetración para el control de la dureza
(proceso de medición de la dureza DIN 50133). Un diamante con forma de
pirámide es presionado en una prueba con una fuerza definida. La dureza se
calcula por la diagonal de la presión - medida al liberar la prueba - .
Dependiendo de la fuer- za de prueba se distingue el rango de carga
pequeña y de micro dureza. La macro dureza en metales es independiente de
la fuerza de prueba. El procedimiento Vickers se usa con materiales muy
duros; para pruebas pequeñas, duras y delgadas y para superficies
templadas. Después del HV se encuen- tra la prueba de fuerza de forma
abreviada y el tiempo de incidencia - si difiere del tiempo
habitual -.
Dureza Rockwell
La dureza Rockwell
determina el valor de dureza por medio de la profundidad de penetración de
un cuerpo de prueba. Para las variantes C y A (para materiales duros o muy
duros) así como N (para pruebas delgadas) una bola de diamante, penetra en
la prueba de una manera definida. Para las ver- siones B y F (para
materiales semiduros y blandos) o T (para pruebas delgadas) se emplea una
bola de acero. El cuerpo de prueba tendrá un soporte más seguro durante la
medición con la carga previa. La carga de prueba varía dependiendo de la
variante. Las abreviaturas para los procedimientos Rock- well son: HRC,
HRA, HRB, HRF, HR- 15N, HR15T, HR30N, HR30T, HR45N, HR45T. El valor de
dure- za se coloca delante de la abreviatura, por ejemplo: 45 HRC; 76
HR45N. DIN 50103. Hoja 1 para los procesos C, A, B, F, hoja 2 para N y
T.
Dureza Shore
Procedimiento dinámico de medición de dureza. Se
determina la altura de rebote de un cabezal bulón que cae en la superficie
de la prueba desde una altura de 250 mm. 177 mm de altura de rebote co-
rresponden a 100 unidades Shore.
Prueba de dureza por impacto
Procedimiento
dinámico de medición de dureza. La base de cálculo es el diámetro de la
presión de una bola producido por el impacto con un martillo de mano
(martillo Poldi) o con un muelle tensado. Con el martillo Poldi la bola se
presiona en una barra de control de dureza conocida. |
